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IBC吨桶框架自动焊接生产线
整条产线由焊接、折弯成型、锁扣、冲压冲孔等工序组成，采用人机界面+PLC编程控制方式控制，自动化程度高。整条自动化生产线只需配置4-5个工人即可运行，高效完成吨桶框架的焊接、折弯、锁扣、冲孔。
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IBC吨桶框架自动焊接生产线
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整条产线由焊接、折弯成型、锁扣、冲压冲孔等工序组成，采用人机界面+PLC编程控制方式控制，自动化程度高。整条自动化生产线只需配置4-5个工人即可运行，高效完成吨桶框架的焊接、折弯、锁扣、冲孔。
>> 焊接部位有我司自主研发的专用电极焊头，提高电极的使用寿命，降低客户使用成本。
>> 设备机架整体加工，确保设备精度，运行稳定、高效，每50s可焊接一张IBC网片。
>> 整机采用人机界面+PLC编程控制方式控制，自动化程度高。
>> 焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
>> 双送料架设计，可在主焊机工作时送料，提高生产效率。
>> 机械手自动卸料，减少人员配置。
>> 设备各部件模块化程度高，可根据客户需求配置提升自动化程度。
IBC吨桶框架生产流程
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管材放置后自动完成焊接、弯框、锁扣、冲压冲孔的操作，抓料机械手代替人工上下料，实现了整个生产过程的自动化，过程无需人工介入；
成功案例
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典型客户
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购机流程
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